LISSMACs Welt des Entgratens, Kantenverrundens und -finishens

Jun 24, 2023

Tatsache ist, dass viele Unternehmen vom Faserlaserschneiden mit höherer Leistung profitieren und höhere Gewinne und eine deutliche Produktionssteigerung erzielen. In vielen Betrieben sind mehrere Laser mit automatischer Blechstapelung, Be- und Entladung im Einsatz. Darüber hinaus arbeiten die meisten Hersteller im Dreischichtbetrieb, wobei jeweils anderthalb Schichten „Licht aus“ sind.

Allerdings ignorieren Unternehmen immer noch die nachgelagerten Probleme von Produktionsengpässen, während ihre Faserlaser Teile mit halsbrecherischer Geschwindigkeit produzieren.

Lissmac hilft Kunden, diese Engpässe zu beseitigen und bietet beeindruckende vier wichtige messbare Vorteile:

Die LISSMAC-Maschine eignet sich gut für die Handhabung von Teilen, die mit Lasern, Wasserstrahlen und Revolvern geschnitten werden. Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Kohlenstoffstahl können auf diesem Arbeitspferd einer Maschine mit minimaler Werkzeugwechselzeit bearbeitet werden.

Die SBM L G1S2 1500 verfügt über je ein Schleifband oben und unten an der Maschine, um einen vertikalen Grat zu entfernen. Im Anschluss an die Schleifbänder befinden sich oben und unten an der Maschine Sandblockbänder, die die Kanten abrunden und so eine sichere Handhabung ermöglichen. Die Innenausschnitte, Schlitze und Löcher werden ebenso entgratet wie die Außenkanten.

Die SBM L G1S2 1500 verfügt serienmäßig über eine automatische Verschleißkompensation der Sandblöcke zur Kantenverrundung. Mit einem Fotoaugensensor zur Messung des Verschleißes nimmt die Maschine automatisch Anpassungen am Teil vor, um die Qualitätsanforderungen an die Kantenverrundung zu erfüllen. Die Maschine verfügt außerdem über die Fähigkeit, Barcodes zu lesen, was eine schnelle Einrichtung der Maschine ermöglicht.

In der Laserschneidindustrie kommt es vor allem auf den Durchsatz und die Produktion möglichst vieler qualitativ hochwertiger Teile in einem bestimmten Zeitrahmen an. Lissmac war sich darüber im Klaren, dass der Faserlaser zwar Teile schnell schneidet, jedoch ein Engpass für die Entgratungsabteilung entstehen würde. Lissmac erkannte die Chance, Herstellern dabei zu helfen, Teile schnell zu entgraten, und entwickelte eine Maschine, die ihren Anforderungen gerecht wurde.